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Zirconia Ceramic Roller

ジルコニアセラミックローラー

ジルコニアセラミックローラーは高性能セラミック製で、優れた高温耐性、耐摩耗性、耐腐食性、そして高い強度を特徴としています。流体輸送、温度保護、断熱支持、化学機器などで広く使用されています。ジルコニア、アルミナ、炭化ケイ素、窒化ケイ素を様々なサイズで提供し、精密加工とカスタム構造で多様なニーズに対応しています。

  • 高温耐性と高強度 – 1000°C以上の高温条件に適しており、長期的に安定した運転が可能です。
  • 優れた耐腐食性と断熱性能 – 高酸・高アルカリ、化学流体パイプライン、電気絶縁用途に適しています。
  • 高精度加工 – 最大±0.002mm、表面粗さRa0.05(形状や材料によって精度が異なります。詳細は下記の技術仕様を参照してください)。
  • 開放管、閉管、多孔管、ブラインドホール管、ステップ管、リング、ローラーなど、さまざまな形状があり、必要に応じてカスタマイズ可能です。

ジルコニアセラミックローラー

ジルコニアセラミックローラーは、卓越した硬度、低摩擦、化学耐性を提供します。これらのジルコニアセラミックローラーは、コンベヤー、プリンター、高精度なガイドシステムで極端な摩耗条件下で使用されます。

技術仕様

パラメータ典型的な範囲
長さ範囲≤300mm
外径≤150mm
表面粗さRa0.02-Ra0.2
最小壁厚0.1mm
丸み0.002mm
同心率0.002mm
直線性0.004mm
垂直性0.005mm

ご参照ください処理能力表処理能力の全範囲を備えています。

ジルコニアセラミックローラーの利点

  • 卓越した摩耗性と耐摩耗性ジルコニアは非常に硬いため、ローラーは連続使用や高接触圧力でも表面の強度を維持します。
  • 高破壊靭性そのため、特に機械的ストレス下では、他の多くのセラミックよりもひび割れや欠けに強く耐えます。
  • 熱的および化学的安定性したがって、高温プロセスや腐食環境でも信頼性が高く機能します。
  • 低摩擦係数その結果、動的システムにおけるエネルギー損失、熱の蓄積、表面摩耗を減少させます。
  • 精密加工能力:高度なセラミック製造技術のおかげで、ローラーは厳密な公差と滑らかな仕上げで製造可能です。
  • 非磁性かつ電気絶縁性さらに、磁気感応や電気絶縁用途にも適しています。

ジルコニアセラミックローラーの応用

  • 繊維・製紙製造業例えば、耐摩耗が不可欠な誘導、張力、輸送システムで使用されます。
  • 金属およびワイヤー加工:その硬さのため、金属やワイヤーの圧延、誘導、成形に最適で、表面損傷を最小限に抑えます。
  • 半導体および電子機器の生産さらに、クリーンルームのローラーや輸送システムでも使用され、汚染を避けなければならない場合もあります。
  • 医療・医薬品機械その化学的不活性性により、無菌輸送や圧延用途に適しています。
  • 印刷および包装機器これらのローラーは、高速システムでの安定した動作を可能にする滑らかで耐摩耗性のある表面を提供します。
  • 産業自動化とロボティクス最後に、耐久性と精度が重要な位置取り、駆動、サポート機能に使用されます。

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